סיווג לפי שיטת ייצור
● חלק
● מרותך
סיווג לפי שיטת ריתוך
● ERW
● SAWL
● SSAW
היקף גודל
הקלד | OD | עוֹבִי |
ללא תפרים | Ø33.4-323.9 מ"מ (1-12 אינץ') | 4.5-55 מ"מ |
ERW | Ø21.3-609.6 מ"מ (1/2-24 אינץ') | 8-50 מ"מ |
משור | Ø457.2-1422.4 מ"מ (16-56 אינץ') | 8-50 מ"מ |
SSAW | Ø219.1-3500 מ"מ (8-137.8 אינץ') | 6-25.4 מ"מ |
ציונים שוות ערך
תֶקֶן | צִיוּן | |||||||||
API 5L | A25 | גר א | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
הרכב כימי
הרכב כימי עבור צינור PSL 1 עם t ≤ 0.984 אינץ'
דרגת פלדה | שבר מסה, % מבוסס על חום וניתוחי מוצר א,ג | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
מקסימום ב | מקסימום ב | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | ||
צינור ללא תפרים | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.28 ה | 1.40 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
צינור מרותך | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.26 ה | 1.40 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.26 ה | 1.45 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.26ה | 1.65 ה | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
א. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ו-Mo ≤ 0.15%,
ב. עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת לריכוז המרבי שצוין לפחמן, מותרת עלייה של 0.05% מעל הריכוז המרבי שצוין עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור דרגות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור ציונים > L360 או X52, אך < L485 או X70; ועד 2.00% לכל היותר עבור דרגה L485 או X70.,
ג. אלא אם כן הוסכם אחרת NB + V ≤ 0.06%,
ד. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
ה. אלא אם סוכם אחרת.,
ו. אלא אם כן הוסכם אחרת, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
ז. אין הוספה מכוונת של B והשארית B ≤ 0.001%
הרכב כימי לצינור PSL 2 עם t ≤ 0.984
דרגת פלדה | חלק מסה, % מבוסס על ניתוחי חום ומוצר | שווה ערך פחמן | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | אַחֵר | CE IIW | CE Pcm | |
מקסימום ב | מקסימום | מקסימום ב | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | ||
צינור ללא תפרים | |||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | ד,ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | כפי שסוכם | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | אני, י | כפי שסוכם | |
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | י,ק | כפי שסוכם | |
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | י,ק | כפי שסוכם | |
צינור מרותך | |||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ה,ל | 0.43 | 0.25 |
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ח, ל | 0.43 | 0.25 |
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | אני, י | .043f | 0.25 |
X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | אני, י | – | 0.25 |
X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | אני, י | – | 0.25 |
א. SMLS t>0.787", גבולות CE יהיו כפי שהוסכם. מגבלות CEIIW חלות fi C > 0.12% ומגבלות CEPcm חלות אם C ≤ 0.12%,
ב. עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום הנקוב עבור C, מותרת עלייה של 0.05% מעל המקסימום הנקוב עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור דרגות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור ציונים > L360 או X52, אך < L485 או X70; עד למקסימום של 2.00% עבור ציונים ≥ L485 או X70, אך ≤ L555 או X80; ועד 2.20% לכל היותר עבור ציונים > L555 או X80.,
ג. אלא אם כן הוסכם אחרת Nb = V ≤ 0.06%,
ד. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
ה. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ו-Mo ≤ 0.15%,
ו. אלא אם סוכם אחרת,
ז. אלא אם כן הוסכם אחרת, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
ח. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ו-MO ≤ 0.50%,
אֲנִי. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ו-MO ≤ 0.50%,
י. B ≤ 0.004%,
ק. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ו-MO ≤ 0.80%,
ל. עבור כל דרגות הצינור PSL 2 למעט אלו עם הערות שוליים j, חלים הדברים הבאים. אלא אם כן הוסכם אחרת לא מותרת תוספת מכוונת של B ושארית B ≤ 0.001%.
תכונה מכנית של API 5l
דרישות לתוצאות בדיקות מתיחה עבור צינור PSL 1
ציון צינור | חוזק תשואה א | חוזק מתיחה א | הַאֲרָכָה | חוזק מתיחה ב |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (ב-2 אינץ' אפ% דקות) | Rm PSI Min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
א. עבור דרגת ביניים, ההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לבין התפוקה המינימלית שצוינה עבור גוף הצינור יהיה כפי שניתן לדרגה הגבוהה הבאה. | ||||
ב. עבור דרגות הביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לזה שנקבע עבור הגוף באמצעות הערת שוליים א. | ||||
ג. ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, מבוטאת באחוזים ומעוגלת לאחוז הקרוב ביותר, תיקבע באמצעות המשוואה הבאה: | ||||
כאשר C הוא 1,940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC | ||||
Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת מתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבועים), כדלקמן | ||||
– עבור חלקי בדיקה בחתך עגול, 130 מ"מ (0.20 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (.350 אינץ'); ו-65 מ"מ (0.10 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'). | ||||
– עבור חלקי בדיקה בחתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינצ'2) וב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן הנקוב של הצינור, מעוגל ל- הקרוב ביותר 10 מ"מ (0.10 אינץ' 2) | ||||
– עבור פיסות בדיקה, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינצ'2) וב) שטח החתך של חומר הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב המצוין של חומר הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל ה-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) | ||||
U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' רבוע) |
דרישות לתוצאות בדיקות מתיחה עבור צינור PSL 2
ציון צינור | חוזק תשואה א | חוזק מתיחה א | יחס a,c | הַאֲרָכָה | חוזק מתיחה ד | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (ב-2 אינץ') | Rm (psi) | |||
מִינִימוּם | מַקסִימוּם | מִינִימוּם | מַקסִימוּם | מַקסִימוּם | מִינִימוּם | מִינִימוּם | |
BR, BN,BQ,BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
א. לדרגת ביניים, עיין במפרט המלא של API5L. | |||||||
ב. עבור ציונים > X90 עיין במפרט המלא של API5L. | |||||||
ג. מגבלה זו חלה על פשטידות עם D>12.750 אינץ' | |||||||
ד. עבור דרגות ביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות רגל א. | |||||||
ה. עבור צינור הדורש בדיקה אורכית, חוזק התפוקה המרבי יהיה ≤ 71,800 psi | |||||||
ו. ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, מבוטאת באחוזים ומעוגלת לאחוז הקרוב ביותר, תיקבע באמצעות המשוואה הבאה: | |||||||
כאשר C הוא 1,940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC | |||||||
Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת מתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינץ' רבוע), כדלקמן | |||||||
– עבור חלקי בדיקה בחתך עגול, 130 מ"מ (0.20 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (.350 אינץ'); ו-65 מ"מ (0.10 אינץ') עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'). | |||||||
– עבור חלקי בדיקה בחתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינצ'2) וב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן הנקוב של הצינור, מעוגל ל- הקרוב ביותר 10 מ"מ (0.10 אינץ' 2) | |||||||
– עבור פיסות בדיקה, הקטן מבין א) 485 מ"מ (0.75 אינצ'2) וב) שטח החתך של חומר הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב המצוין של חומר הבדיקה ועובי הדופן המצוין של הצינור, מעוגל ל ה-10 מ"מ הקרובים ביותר (0.10in2) | |||||||
U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקאל (פאונד לאינץ' רבוע | |||||||
ז. ערכים נמוכים יותר עבור R10,5IRm עשויים להיות מוגדרים בהסכמה | |||||||
ח. עבור ציונים > x90 עיין במפרט המלא של API5L. |
בַּקָשָׁה
צינור הקו משמש להובלת מים, נפט וגז לתעשיית הנפט והגז הטבעי.
JINDALAI STEEL מספקת צינורות קו מרותכים וחסרי תפרים מוסמכים בהתאם לסטנדרט של API 5L, ISO 3183 ו-GB/T 9711.