יצרן פלדה

15 שנות ניסיון בייצור
פְּלָדָה

צינור API 5L דרגה B

תיאור קצר:

שם: צינור API 5L דרגה B

API 5L הוא התקן הפופולרי ביותר לצינורות קו שפותח על ידי המכון האמריקאי לנפט. במקביל, ISO3183 ו-GB/T 9711 הם תקנים בינלאומיים ותקנים סיניים לצינורות קו בנפרד. אנו יכולים לייצר צינורות קו בהתאם לשלושת התקנים שהוזכרו.

סוג ייצור: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

קוטר חיצוני: 1/2 אינץ' – 60 אינץ'

עובי: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 עד SCH 160

אורך: 5 – 12 מטר

רמת מפרט מוצר: PSL1, PSL2, שירותי חמוץ

קצוות: רגיל, משופע

ציפויים: FBE, 3PE/3LPE, צביעה שחורה, לכה


פרטי מוצר

תגי מוצר

סיווג לפי שיטת ייצור

● חלק
● מרותך

סיווג לפי שיטת ריתוך

● ERW
● מסור
● SSAW

היקף גודל

סוּג OD עוֹבִי
חלק Ø33.4-323.9 מ"מ (1-12 אינץ') 4.5-55 מ"מ
ERW Ø21.3-609.6 מ"מ (1/2-24 אינץ') 8-50 מ"מ
מסור Ø457.2-1422.4 מ"מ (16-56 אינץ') 8-50 מ"מ
SSAW Ø219.1-3500 מ"מ (8-137.8 אינץ') 6-25.4 מ"מ

ציונים מקבילים

תֶקֶן צִיוּן
API 5L A25 גרא א' גרב X42 X46 X52 X56 60 65 70
GB/T 9711
תקן ISO 3183
L175 L210 L245 L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485

הרכב כימי

הרכב כימי עבור צינור PSL 1 עם t ≤ 0.984"

פלדה כיתה שבר מסה, % בהתבסס על ניתוחי חום ותוצר a,g
C Mn P S V Nb Ti
מקס ב מקס ב מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום
צינור חלק
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.28 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.28 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.28 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.28 אלקטרון 1.40 ליש"ט 0.3 0.3 f f f
X65 0.28 אלקטרון 1.40 ליש"ט 0.3 0.3 f f f
X70 0.28 אלקטרון 1.40 ליש"ט 0.3 0.3 f f f
צינור מרותך
A 0.22 0.9 0.3 0.3
B 0.26 1.2 0.3 0.3 CD CD d
X42 0.26 1.3 0.3 0.3 d d d
X46 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X52 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X56 0.26 1.4 0.3 0.3 d d d
X60 0.26 אלקטרון 1.40 ליש"ט 0.3 0.3 f f f
X65 0.26 אלקטרון 1.45 אירו 0.3 0.3 f f f
X70 0.26e 1.65 ליש"ט 0.3 0.3 f f f

א. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ו-Mo ≤ 0.15%,
ב. עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת לריכוז המקסימלי שצוין עבור פחמן, מותרת עלייה של 0.05% מעל הריכוז המקסימלי שצוין עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור כיתות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור כיתות > L360 או X52, אך < L485 או X70; ועד למקסימום של 2.00% עבור כיתה L485 או X70.
ג. אלא אם כן סוכם אחרת NB + V ≤ 0.06%,
ד. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
ה. אלא אם כן הוסכם אחרת.
ו. אלא אם כן הוסכם אחרת, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
ז. אין להוסיף B בכוונה תחילה, והשארית B ≤ 0.001%

הרכב כימי עבור צינור PSL 2 עם t ≤ 0.984

פלדה כיתה שבר מסה, % בהתבסס על ניתוחי חום ותוצר שווה ערך פחמן
C Si Mn P S V Nb Ti אַחֵר CE IIW CE PCM
מקס ב מקסימום מקס ב מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום מקסימום
צינור חלק
BR 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X42R 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
BN 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X42N 0.24 0.4 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X46N 0.24 0.4 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 ד, ה, ל 0.43 0.25
X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 ד, ה, ל 0.43 0.25
X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 ד, ה, ל 0.43 0.25
X60N 0.24f 0.45f 1.40f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f ז, ח, ל כפי שסוכם
BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X56Q 0.18 0.45f 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X60Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X65Q 0.18f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X70Q 0.18f 0.45f 1.80f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X80Q 0.18f 0.45f 1.90f 0.025 0.015 g g g i,j כפי שסוכם
X90Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g י,ק כפי שסוכם
X100Q 0.16f 0.45f 1.9 0.02 0.01 g g g י,ק כפי שסוכם
צינור מרותך
BM 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X42M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X46M 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 ה,ל 0.43 0.25
X52M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d ה,ל 0.43 0.25
X56M 0.22 0.45f 1.4 0.025 0.015 d d d ה,ל 0.43 0.25
X60M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X65M 0.12f 0.45f 1.60f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X70M 0.12f 0.45f 1.70f 0.025 0.015 g g g ח,ל 0.43 0.25
X80M 0.12f 0.45f 1.85f 0.025 0.015 g g g i,j .043f 0.25
X90M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25
X100M 0.1 0.55f 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j 0.25

א. גבולות SMLS t>0.787", מגבלות CE יהיו כפי שהוסכם. מגבלות CEIIW שייושמו אם C > 0.12% ומגבלות CEPcm יחולו אם C ≤ 0.12%,
ב. עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת למקסימום שצוין עבור C, מותרת עלייה של 0.05% מעל למקסימום שצוין עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור כיתות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור כיתות > L360 או X52, אך < L485 או X70; עד למקסימום של 2.00% עבור כיתות ≥ L485 או X70, אך ≤ L555 או X80; ועד למקסימום של 2.20% עבור כיתות > L555 או X80.
ג. אלא אם כן הוסכם אחרת Nb = V ≤ 0.06%,
ד. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
ה. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ו-Mo ≤ 0.15%,
ו. אלא אם כן הוסכם אחרת,
ז. אלא אם כן הוסכם אחרת, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
ח. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ו-MO ≤ 0.50%,
אֲנִי. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ו-MO ≤ 0.50%,
י. ב ≤ 0.004%,
ק. אלא אם הוסכם אחרת, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ו-MO ≤ 0.80%,
1. עבור כל סוגי הצינורות PSL 2 למעט אלו שצוינו בהערות שוליים j, חלים הדברים הבאים. אלא אם כן הוסכם אחרת, אין להוסיף B בכוונה ו-B שיורי ≤ 0.001%.

תכונה מכנית של API 5l

דרישות לתוצאות בדיקות מתיחה עבור צינור PSL 1

צינור כיתה חוזק כניעה א חוזק מתיחה א הַאֲרָכָה חוזק מתיחה ב
Rt0,5 PSI מינימום מינימום PSI Rm (ב-2 אינץ' Af % דקות) מינימום PSI Rm
A 30,500 48,600 c 48,600
B 35,500 60,200 c 60,200
X42 42,100 60,200 c 60,200
X46 46,400 63,100 c 63,100
X52 52,200 66,700 c 66,700
X56 56,600 71,100 c 71,100
X60 60,200 75,400 c 75,400
X65 65,300 77,500 c 77,500
X70 70,300 82,700 c 82,700
א. עבור דרגה בינונית, ההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לבין הכניעה המינימלית שצוינה עבור גוף הצינור יהיה כפי שניתן עבור הדרגה הגבוהה הבאה.
ב. עבור דרגות הביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה זהה לזה שנקבע עבור הגוף באמצעות הערת שוליים א.
ג. יש לקבוע את ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, המבוטאת באחוזים ומעוגלת לאחוז הקרוב ביותר, באמצעות המשוואה הבאה:
כאשר C הוא 1940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC
Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת בדיקת המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינצ'ים רבועים), כדלקמן
– עבור חלקי בדיקה בעלי חתך רוחב עגול, 130 מ"מ רבוע (0.20 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); ו-65 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ').
– עבור חלקי בדיקה בעלי חתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר.
– עבור חלקי בדיקה ברצועה, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של חלק הבדיקה ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר.
U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקל (פאונד לאינץ' מרובע)

דרישות לתוצאות בדיקות מתיחה עבור צינור PSL 2

צינור כיתה חוזק כניעה א חוזק מתיחה א יחס a,c הַאֲרָכָה חוזק מתיחה ד
Rt0,5 PSI מינימום מינימום PSI Rm 10.5 מיליון אירו (ב-2 אינץ') Rm (psi)
מִינִימוּם מַקסִימוּם מִינִימוּם מַקסִימוּם מַקסִימוּם מִינִימוּם מִינִימוּם
BR, BN, BQ, BM 35,500 65,300 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X42, X42R, X2Q, X42M 42,100 71,800 60,200 95,000 0.93 f 60,200
X46N, X46Q, X46M 46,400 76,100 63,100 95,000 0.93 f 63,100
X52N, X52Q, X52M 52,200 76,900 66,700 110,200 0.93 f 66,700
X56N, X56Q, X56M 56,600 79,000 71,100 110,200 0.93 f 71,100
X60N, X60Q, S60M 60,200 81,900 75,400 110,200 0.93 f 75,400
X65Q,X65M 65,300 87,000 77,600 110,200 0.93 f 76,600
X70Q, X65M 70,300 92,100 82,700 110,200 0.93 f 82,700
X80Q, X80M 80,500 102,300 90,600 119,700 0.93 f 90,600
א. עבור דרגה בינונית, עיין במפרט המלא של API5L.
ב. עבור כיתות > X90 עיינו במפרט המלא של API5L.
ג. מגבלה זו חלה על פשטידות עם D > 12.750 אינץ'
ד. עבור דרגות ביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה אותו ערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות רגל א.
ה. עבור צינור הדורש בדיקה אורכית, חוזק הכניעה המרבי יהיה ≤ 71,800 psi
ו. יש לקבוע את ההתארכות המינימלית שצוינה, Af, המבוטאת באחוזים ומעוגלת לאחוז הקרוב ביותר, באמצעות המשוואה הבאה:
כאשר C הוא 1940 לחישוב באמצעות יחידות Si ו-625,000 לחישוב באמצעות יחידות USC
Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת בדיקת המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינצ'ים רבועים), כדלקמן
– עבור חלקי בדיקה בעלי חתך רוחב עגול, 130 מ"מ רבוע (0.20 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); ו-65 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ').
– עבור חלקי בדיקה בעלי חתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר.
– עבור חלקי בדיקה ברצועה, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של חלק הבדיקה ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר.
U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקל (פאונד לאינץ' מרובע).
ז. ערכים נמוכים יותר עבור R10,5IRm עשויים להיקבע בהסכם
ח. עבור ציונים > x90 עיינו במפרט המלא של API5L.

בַּקָשָׁה

צינור הקו משמש להובלת מים, נפט וגז לתעשיית הנפט והגז הטבעי.

חברת JINDALAI STEEL מספקת צינורות חלקים ומרותכים בהתאם לתקנים של API 5L, ISO 3183 ו-GB/T 9711.

שרטוט פרטים

יצרן צינורות SA 106 Gr.B ERW וצינורות חלקים מפלדת פחמן ASTM A106 (9)
יצרן צינורות SA 106 Gr.B ERW וצינורות חלקים מפלדת פחמן ASTM A106 (30)

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: