סקירה כללית של צינור נירוסטה חלק ASTM A312
דרגת ASTM A312 מכסה דרגת צינורות פלדת אל-חלד סטנדרטית. לצינור ASTM A312 יש אלמנטים מסגסוגת כמו כרום, ניקל, נחושת, מוליבדן וכו', מה שמעניק להם סבילות ועמידות מצוינות למדיה קורוזיבית וחמצונית במערכות המושרות על ידי מאמצים. הדרגה הרב-תכליתית מכסה מודולים של צינורות חלקים, מגוון של פלדת אל-חלד אוסטניטית מרותכת בעבודה קרה וצינורות לריתוך ישר. צינור ASTM A312 Schedule 40 מיועד לשימוש בטמפרטורות גבוהות ונראה בדרך כלל במערכות לחץ בינוני. צינור sch 40 הוא צינור נפוץ הזמין בתעשייה. צינור ASME SA12 הוא דרגת צינור בלחץ המיועד למערכות לחץ וטמפרטורה גבוהים. מודולים אלה בעלי חוזק טוב והם אינם מתכופפים או מעוותים בקלות בשום פנים ואופן.
מפרט צינור נירוסטה חלק ASTM A312
| צינור/צינור נירוסטה מלוטש ומבריק | ||
| פלדה כיתה | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 309, 309S, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 409L, 410, 410S, 420, 420J1, 420J2, 430, 444, 441, 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304, 254SMO, 253MA, F55 | |
| תֶקֶן | ASTM A213, A312,ASTM A269,ASTM A778,ASTM A789,DIN 17456,DIN17457,DIN 17459,JIS G3459,JIS G3463,GOST9941,EN10216,BS13296GB, | |
| מִשׁטָח | ליטוש, חישול, כבישה, בהיר, קו שיער, מראה, מט | |
| סוּג | חם מגולגל, קר מגולגל | |
| צינור/צינור עגול מפלדת אל-חלד | ||
| גוֹדֶל | עובי דופן | 1 מ"מ-150 מ"מ (SCH10-XXS) |
| קוטר חיצוני | 6 מ"מ-2500 מ"מ (3/8 אינץ'-100 אינץ') | |
| צינור/צינור מרובע מנירוסטה | ||
| גוֹדֶל | עובי דופן | 1 מ"מ-150 מ"מ (SCH10-XXS) |
| קוטר חיצוני | 4 מ"מ * 4 מ"מ - 800 מ"מ * 800 מ"מ | |
| צינור/צינור מלבני מנירוסטה | ||
| גוֹדֶל | עובי דופן | 1 מ"מ-150 מ"מ (SCH10-XXS) |
| קוטר חיצוני | 6 מ"מ-2500 מ"מ (3/8 אינץ'-100 אינץ') | |
| מֶשֶׁך | 4000 מ"מ, 5800 מ"מ, 6000 מ"מ, 12000 מ"מ, או לפי הצורך. | |
| תנאי סחר | תנאי מחיר | FOB, CIF, CFR, CNF, EXW |
| תנאי תשלום | T/T, L/C, ווסטרן יוניון, פייפאל, DP, DA | |
| זמן אספקה | 10-15 ימים | |
| ייצוא אל | אירלנד, סינגפור, אינדונזיה, אוקראינה, ערב הסעודית, ספרד, קנדה, ארה"ב, ברזיל, תאילנד, קוריאה, איטליה, הודו, מצרים, עומאן, מלזיה, כווית, קנדה, וייטנאם, פרו, מקסיקו, דובאי, רוסיה וכו'. | |
| חֲבִילָה | חבילה סטנדרטית כשירה לייצוא, או לפי הצורך. | |
| גודל המיכל | 20 רגל GP: 5898 מ"מ (אורך) x 2352 מ"מ (רוחב) x 2393 מ"מ (גובה) 24-26 סמ"ק 40 רגל GP: 12032 מ"מ (אורך) x 2352 מ"מ (רוחב) x 2393 מ"מ (גובה) 54 סמ"ק 40 רגל HC: 12032 מ"מ (אורך) x 2352 מ"מ (רוחב) x 2698 מ"מ (גובה) 68 סמ"ק | |
סוגי ייצור צינורות ASTM A312
צינור חלק (SMLS): הוא מכסה צינור או צינור חלק מפלדת אל-חלד בגלגול חם או במשיכה קרה.
צינור מרותך (WLD): מרותך בתהליך ריתוך אוטומטי שאינו מוסיף מתכת מילוי בעת הריתוך.
צינור עיבוד קר (צינור HCW): צינור כבד שעבר עיבוד קר, המבוצע באמצעות עיבוד קר של הפחתה של לא פחות מ-35% בעובי הדופן, ומרותך לצינור המרותך לפני החישול הסופי. אין להשתמש בחומרי מילוי במהלך הריתוך.
1. צינור מרותך וצינור HCW: צינור מרותך וצינור HCW בקוטר 14 וקטן מ-NPS 14 יהיו בעלי ריתוך אורכי יחיד. לאחר אישור הרוכש, הצינור המרותך וצינור HCW עם NPS גדול מ-NPS 14 יהיו בעלי ריתוך אורכי יחיד או שייוצרו על ידי עיצוב וריתוך של שני חתכים אורכיים של חומר שטוח. כך שכל ריתוך ייבדק, ייבדק, יטופל או יטופל.
הרכב כימי של ASTM A312
| ציונים | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | N |
| TP304 | S3040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | ||||
| TP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304N | S30451 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-18.0 | 0.10-0.16 | |||
| TP304LN | S30453 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | 0.10-0.16 | |||
| TP309S | S30908 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0.75 | |||
| TP309H | S30909 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | ||||
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | 10xC דקות 1.10 מקסימום | ||
| TP309HCb | S30941 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | 10xC דקות 1.10 מקסימום | ||
| TP310S | S3108 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | |||
| TP310H | S3109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ||||
| TP310Cb | S31040 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | 10xC דקות 1.10 מקסימום | ||
| TP310HCb | S31041 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | 10xC דקות 1.10 מקסימום | ||
| TP316 | S3160 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| TP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | |||
| TP316Ti | S31635 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5x (CN) -0.70 | 0.10 | |
| TP316N | S31651 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
| TP316LN | S31653 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 | ||
| TP317 | S3170 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-14.0 | 3.0-4.0 | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | |||
| TP321 | S3210 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
| TP321H | S32109 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0.10 | |||
| TP347 | S3470 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347LN | S34751 | 0.05-0.02 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 0.20- 50.0 | 0.06-0.10 | ||
| TP348 | S3480 | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP348H | S34809 | 0.04-0.10 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 |
|
בדיקה ובדיקה של צינורות מרותכים ASTM A312
קביעת גודל גרגירים
בדיקת רדיוגרפיה
בדיקה הידרוסטטית או חשמלית לא הורסת
בדיקת קורוזיה בין-גרגירית
בדיקות ריקבון ריתוך
בדיקת דעיכת ריתוך
מבחן מתח רוחבי או אורכי
מבחן שיטוח
בדיקות מכניות
