מפרט המרפק
מוצרים | מרפק, כופף שוויון /הפחתת טי, מפחית קונצנטרי /אקסצנטרי, כובע | |
גוֹדֶל | חלקים (SMLs) מרפקים: 1/2 "-24", DN15-DN600 מרפקים מרותכים התחת (תפר): 24 "-72", DN600-DN1800 | |
סוּג | LR 30,45,60,90,180 מעלות SR 30,45,60,90,180 מעלות 1.0d, 1.5d, 2.0d, 2.5d, 3d, 4d, 5d, 6d, 7d-40d. | |
עוֹבִי | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
תֶקֶן | ASME, ANSI B16.9; | |
DIN2605,2615,2616,2617, | ||
JIS B2311, 2312,2313; | ||
EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
חוֹמֶר | ASTM | פלדת פחמן (ASTM A234WPB ,, A234WPC, A420WPL6. |
נירוסטה (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1CR18NI9TI, 00CR19NI10,00CR17NI14MO2, למשל) | ||
פלדת סגסוגת: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
רַעַשׁ | פלדת פחמן: ST37.0, ST35.8, ST45.8 | |
נירוסטה: 1.4301,1.4306,1.4401,1.4571 | ||
פלדת סגסוגת: 1.7335,1.7380,1.0488 (1.0566) | ||
JIS | פלדת פחמן: PG370, PT410 | |
נירוסטה: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
פלדת סגסוגת: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
GB | 10#, 20#, 20G, 23G, 20R, Q235, 16MN, 16MNR, 1CR5MO, 12CRMO, 12CRMOG, 12CR1MO | |
טיפול פני השטח | שמן שקוף, שמן שחור אטום חלודה או מגולוון חם | |
אֲרִיזָה | במקרים או משטחים מיוערים, או באשר לדרישות הלקוחות | |
יישומים | נפט, כימיקלים, מכונות, דוד, כוח חשמלי, בניית ספינות, ייצור נייר, בנייה וכו ' | |
הסמכה | API CE ISO | |
סדר דקה | 5 חלקים | |
זמן אספקה | 7-15 ימיםלאחר קבלת התשלום המתקדם | |
מונח תשלום | T/t, LC וכו ' | |
מונח סחר | FOB, CIF, CFR, Exw |
שלוש שיטות ייצור למרפקים:
L.Hלחיצה על
יש צורך במכונת דחיפה, עובש ליבה וציוד חימום. הצינור ריק לאחר הכיסוי שרוול על תבנית הליבה. הוא נדחף, מחומם ומעוצב בו זמנית. סוג זה של * יש מהירות ייצור מהירה ומתאים לייצור אצווה. המרפקים המיוצרים יפים במראה ואחיד בעובי.
L.הַטבָּעָה
על פי חומרים שונים, ניתן לבחור לחיצה על קר או לחיצה חמה בכדי להכניס את הצינור ריק לתבנית החיצונית. לאחר שילוב התבניות העליונות והתחתונות, ריק הצינור נע לאורך הפער השמור בין התבנית הפנימית לתבנית החיצונית מתחת לדחיפת הלחץ כדי להשלים את תהליך היצירתו.
L.ריתוך צלחת בינוני
ריתוך הצלחות הבינוניות מכוון לייצור מרפקים גדולים. תחילה חתוך שתי צלחות בינוניות ואז לחץ עליהן למחצית מפרופיל המרפק בעזרת מכבשת ואז מרותך את שני הפרופילים זה לזה. בדרך זו, למרפק יהיו שני ריתוכים. לכן, לאחר הייצור, יש לבדוק את הריתוכים כדי לעמוד בסטנדרט.