מפרט המרפק
| מוצרים | מרפק, כיפוף שווה/הפחתה טי, מפחית קונצנטרי/אקסצנטרי, כיפה | |
| גוֹדֶל | מרפקים חלקים (SMLS): 1/2"-24", DN15-DN600 מרפקים מרותכים בקצה (תפר): 24”-72", DN600-DN1800 | |
| סוּג | LR 30,45,60,90,180 מעלות SR 30,45,60,90,180 מעלות 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| עוֹבִי | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| תֶקֶן | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| חוֹמֶר | ASTM | פלדת פחמן (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6). |
| נירוסטה (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2 וכו') | ||
| סגסוגת פלדה: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 | ||
| רַעַשׁ | פלדת פחמן: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| נירוסטה: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| סגסוגת פלדה: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | פלדת פחמן: PG370, PT410 | |
| נירוסטה: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| סגסוגת פלדה: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| טיפול פני השטח | שמן שקוף, שמן שחור עמיד בפני חלודה או שמן מגולוון חם | |
| אֲרִיזָה | באריזות עץ או משטחים, או לפי דרישות הלקוחות | |
| יישומים | נפט, כימיקלים, מכונות, דוד, חשמל, בניית ספינות, ייצור נייר, בנייה וכו' | |
| הסמכה | API CE ISO | |
| הזמנה מינימלית | 5 חלקים | |
| זמן אספקה | 7-15 ימיםלאחר קבלת תשלום מראש | |
| תנאי תשלום | תשלום/תשלום, LC וכו' | |
| מונח סחר | FOB, CIF, CFR, אקספרס | |
שלוש שיטות ייצור למרפקים:
לHלא לחיצה
נדרשים מכונת דחיפה, תבנית ליבה וציוד חימום. לאחר הדחיסה, מכסה את ריק הצינור על תבנית הליבה. הוא נדחף, מחומם ומעוצב בו זמנית. לסוג זה של * יש מהירות ייצור גבוהה והוא מתאים לייצור אצווה. המרפקים המיוצרים יפים במראה ובעובי אחיד.
להַטבָּעָה
בהתאם לחומרים השונים, ניתן לבחור כבישה קרה או כבישה חמה כדי להכניס את ריק הצינור לתבנית החיצונית. לאחר שילוב התבניות העליונות והתחתונות, ריק הצינור נע לאורך הפער השמור בין התבנית הפנימית לתבנית החיצונית תחת דחיפה של המכבש כדי להשלים את תהליך העיצוב.
לריתוך פלטות בינוניות
ריתוך פלטות בינוניות מיועד לייצור מרפקים גדולים. ראשית יש לחתוך שתי פלטות בינוניות, ולאחר מכן ללחוץ אותן לחצי מפרופיל המרפק בעזרת מכבש, ולאחר מכן לרתך את שני הפרופילים יחד. בדרך זו, למרפק יהיו שני ריתוכים. לכן, לאחר הייצור, יש לבדוק את הריתוכים כדי לעמוד בתקן.
