1. שלב ראשון: התכה
אלומיניום מיוצר באמצעות אלקטרוליזה בקנה מידה תעשייתי, ומפעלי התכת אלומיניום זקוקים לאנרגיה רבה כדי לפעול ביעילות. מפעלי התכה ממוקמים לעתים קרובות בסמוך לתחנות כוח גדולות עקב דרישת האנרגיה שלהם. כל עלייה בעלות החשמל, או בכמות החשמל הנדרשת לזיקוק אלומיניום לדרגה גבוהה יותר, מגדילה את עלויות סלילי האלומיניום. בנוסף, אלומיניום שהומס מופרד ועובר לאזור איסוף. לטכניקה זו יש גם דרישות אנרגיה ניכרות, המשפיעות גם על מחירי שוק האלומיניום.
2. שלב שני: גלגול חם
גלגול חם הוא אחת הדרכים הנפוצות ביותר לדילול לוח אלומיניום. בגלגול חם, מתכת מחוממת מעל נקודת ההתגבשות מחדש כדי לעוות אותה ולעצב אותה עוד יותר. לאחר מכן, חומר המתכת הזה מועבר דרך זוג אחד או יותר של גלילים. זה נעשה כדי להפחית את העובי, להפוך את העובי לאחיד ולהשיג את האיכות המכנית הרצויה. סליל אלומיניום נוצר על ידי עיבוד הלוח בטמפרטורה של 1700 מעלות פרנהייט.
שיטה זו יכולה לייצר צורות עם פרמטרים גיאומטריים ומאפייני חומר מתאימים תוך שמירה על נפח מתכת קבוע. פעולות אלו הן קריטיות בייצור פריטים מוגמרים למחצה ומוגמרים, כגון לוחות ויריעות. עם זאת, מוצרים מגולגלים מוגמרים נבדלים מסלילים מגולגלים בקור, כפי שיוסבר להלן, בכך שיש להם עובי פחות אחיד בגלל פסולת זעירה על פני השטח.
3. שלב שלישי: גלגול קר
גלגול קר של רצועות מתכת הוא תחום ייחודי במגזר עיבוד המתכת. תהליך ה"גלגול קר" כרוך בהעברת אלומיניום דרך גלילים בטמפרטורה נמוכה מטמפרטורות ההתגבשות מחדש שלו. סחיטה ודחיסה של המתכת מגדילים את חוזק הכניעה והקשיות שלה. גלגול קר מתרחש בטמפרטורת התקשות בעבודה (הטמפרטורה מתחת לטמפרטורת ההתגבשות מחדש של החומר), וגלגול חם מתרחש מעל טמפרטורת התקשות בעבודה - זהו ההבדל בין גלגול חם לגלגול קר.
תעשיות רבות משתמשות בהליך טיפול במתכת המכונה גלגול קר כדי לייצר רצועות ויריעות מתכת בעובי הסופי הרצוי. הגלילים מחוממים לעתים קרובות כדי לסייע לאלומיניום להיות קל יותר לעיבוד, וחומר סיכה משמש כדי למנוע מרצועת האלומיניום להידבק לגלילים. לצורך כוונון עדין תפעולי, ניתן לשנות את התנועה והחום של הגלילים. רצועת אלומיניום, שכבר עברה גלגול חם, ותהליכים אחרים, כולל ניקוי וטיפול, מקוררת לטמפרטורת החדר לפני שהיא מוכנסת לקו גלגול קר בתעשיית האלומיניום. האלומיניום מנוקה על ידי שטיפתו בחומר ניקוי וטיפול זה הופך את סליל האלומיניום לקשה מספיק כדי לעמוד בגלגול קר.
לאחר ביצוע שלבי הכנה אלה, הרצועות עוברות מעבר חוזר דרך גלילים, ומאבדות עובי בהדרגה. מישורי הסריג של המתכת נשברים ומוסטים לאורך התהליך, וכתוצאה מכך נוצר מוצר סופי קשה וחזק יותר. גלגול קר הוא בין השיטות הפופולריות ביותר להקשות אלומיניום מכיוון שהוא מפחית את עובי האלומיניום כשהוא נמעך ונדחוף דרך גלילים. טכניקת גלגול קר יכולה להפחית את עובי סליל האלומיניום עד 0.15 מ"מ.
4. שלב רביעי: חישול
תהליך חישול הוא טיפול בחום המשמש בעיקר כדי להפוך חומר לגמיש יותר ופחות קשיח. הירידה בתזוזות במבנה הגבישי של החומר המחושל גורמת לשינוי זה בקשיות ובגמישות. כדי למנוע כשל שביר או כדי להפוך חומר לניתן יותר לעבודה לפעולות הבאות, חישול מתבצע לעתים קרובות לאחר שהחומר עבר התקשות או תהליך עיבוד קר.
על ידי איפוס יעיל של מבנה הגרעינים הגבישיים, החישול משחזר את מישורי ההחלקה ומאפשר עיצוב נוסף של החלק ללא כוח מוגזם. סגסוגת אלומיניום מוקשה בעבודה חייבת להיות מחוממת לטמפרטורה ספציפית בין 570°F ל-770°F למשך פרק זמן קבוע מראש, הנעה בין כשלושים דקות לשלוש שעות. גודל החלק המחושל והסגסוגת ממנה הוא עשוי קובעים את דרישות הטמפרטורה והזמן, בהתאמה.
חישול גם מייצב את מידות החלק, מבטל בעיות הנגרמות כתוצאה ממאמץ פנימי, ומפחית מאמצים פנימיים שעלולים להיווצר, בין היתר, במהלך הליכים כמו חישול קר או יציקה. בנוסף, ניתן גם לחשל בהצלחה סגסוגות אלומיניום שאינן ניתנות לטיפול בחום. לכן, הוא מיושם לעתים קרובות על חלקי אלומיניום יצוקים, אקסטרודיים או מזויפים.
יכולתו של חומר להיווצר משופרת על ידי חישול. לחיצה או כיפוף של חומרים קשים ושבירים יכולים להיות מאתגרים מבלי לגרום לשבר. חישול מסייע בהסרת סיכון זה. בנוסף, חישול יכול להגביר את יכולת העיבוד. שבירות קיצונית של חומר עלולה לגרום לבלאי מוגזם של כלים. באמצעות חישול ניתן להפחית את קשיות החומר, מה שיכול להפחית את בלאי הכלים. כל המתחים הנותרים מסולקים על ידי חישול. בדרך כלל עדיף להפחית את המתחים השיוריים במידת האפשר מכיוון שהם עלולים להוביל לסדקים ולבעיות מכניות אחרות.
5. שלב חמישי: חיתוך וחיתוך
ניתן לייצר סלילי אלומיניום בגליל אחד ארוך ורציף. עם זאת, כדי לארוז את הסליל לגלילים קטנים יותר, יש צורך לפרוס אותם. כדי לבצע פונקציה זו, גלילי אלומיניום עוברים דרך ציוד חיתוך שבו להבים חדים להפליא יוצרים חיתוכים מדויקים. נדרש כוח רב לביצוע פעולה זו. מכונות חיתוך מפצלות את הגליל לחתיכות קטנות יותר כאשר הכוח המופעל עולה על חוזק המתיחה של האלומיניום.
כדי להתחיל בתהליך החיתוך, האלומיניום מונח במכשיר לפריקה. לאחר מכן, הוא מועבר דרך סט של סכינים סיבוביות. הלהבים ממוקמים כדי להשיג את קצה החריץ הטוב ביותר, תוך התחשבות ברוחב ובמרווח הרצויים. כדי לכוון את חומר החריץ למכשיר הלפריקה, החומר מוזן לאחר מכן דרך מפרידים. לאחר מכן האלומיניום ארוז ועטוף בסליל כהכנה למשלוח.
קבוצת Jindalai Steel היא חברת האלומיניום המובילה וספקית של סלילי/יריעות/פלטות/רצועות/צינורות/נייר אלומיניום. יש לנו לקוחות מהפיליפינים, תאילנד, מקסיקו, טורקיה, פקיסטן, עומאן, ישראל, מצרים, ערב הסעודית, וייטנאם, מיאנמר, הודו ועוד. שלחו את שאלתכם ונשמח לייעץ לכם באופן מקצועי.
קו חם:+86 18864971774ווצ'אט: 86-18864971774+וואטסאפ:https://wa.me/8618864971774
אֶלֶקטרוֹנִי:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.jindalaisteel.com
זמן פרסום: 19 בדצמבר 2022