למד על המאפיינים והשימושים של מתכת פליז

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. מציעה מגוון מוצרי פליז בגדלים ובכמויות כדי לענות על הצרכים של כל פרויקט.
1. נכסים
● סוג סגסוגת: בינארי
● תוכן: נחושת ואבץ
● צפיפות: 8.3-8.7 גרם/סמ"ק
● נקודת התכה: 1652-1724 מעלות צלזיוס (900-940 מעלות צלזיוס)
● קשיות מוה: 3-4

2. מאפיינים
המאפיינים המדויקים של פליז שונים תלויים בהרכב סגסוגת הפליז, במיוחד ביחס נחושת-אבץ. באופן כללי, עם זאת, כל הפליז מוערך בשל יכולת העיבוד שלהם או הקלות שבה ניתן ליצור את המתכת לצורות וצורות רצויות תוך שמירה על חוזק גבוה.

אמנם יש הבדלים בין פליז עם תכולת אבץ גבוהה ונמוכה, אבל כל הפליז נחשבים לניתנים וניכרים (פליז נמוך יותר באבץ). בשל נקודת ההיתוך הנמוכה שלו, ניתן גם ליצוק פליז בקלות יחסית. עם זאת, עבור יישומי יציקה, תכולת אבץ גבוהה מועדפת בדרך כלל.

פליז עם תכולת אבץ נמוכה יותר ניתנים לעיבוד קר, לרתך ולהלחים בקלות. תכולת נחושת גבוהה גם מאפשרת למתכת ליצור שכבת תחמוצת מגן (פטינה) על פני השטח שלה השומרת מפני קורוזיה נוספת, תכונה חשובה ביישומים החושפים את המתכת ללחות ולבליה.

למתכת יש גם מוליכות חום טובה וגם מוליכות חשמלית (המוליכות החשמלית שלה יכולה להיות בין 23% ל-44% מזו של נחושת טהורה), והיא עמידה בפני שחיקה וניצוצות. כמו נחושת, התכונות הבקטריוסטטיות שלה הביאו לשימוש שלה במתקני אמבטיה ומתקני בריאות.

פליז נחשבת לסגסוגת חיכוך נמוכה ולא מגנטית, בעוד שתכונותיה האקוסטיות הביאו לשימוש שלה בכלי נגינה רבים של 'להקת כלי נשיפה'. אמנים ואדריכלים מעריכים את התכונות האסתטיות של המתכת, שכן ניתן לייצר אותה במגוון צבעים, מאדום עמוק ועד צהוב זהוב.

3. יישומים
התכונות החשובות של פליז וקלות הייצור היחסית הפכו אותה לאחת הסגסוגות הנפוצות ביותר. עריכת רשימה מלאה של כל יישומי הפליז תהיה משימה עצומה, אבל כדי לקבל מושג על תעשיות וסוגי המוצרים שבהם נמצא פליז, נוכל לסווג ולסכם כמה שימושי קצה על סמך דרגת הפליז המשמשת:
● פליז חיתוך חופשי (למשל C38500 או פליז 60/40):
● אומים, ברגים, חלקים מושחלים
● טרמינלים
● סילונים
● ברזים
● מזרקים

4. היסטוריה
סגסוגות נחושת-אבץ הופקו כבר במאה ה-5 לפנה"ס בסין והיו בשימוש נרחב במרכז אסיה עד המאה ה-2 וה-3 לפנה"ס. עם זאת, ניתן להתייחס לחלקי מתכת דקורטיביים אלה כאל 'סגסוגות טבעיות', מכיוון שאין ראיות לכך שהיצרנים שלהם סגגו במודע נחושת ואבץ. במקום זאת, סביר להניח שהסגסוגות הותכו מעפרות נחושת עשירות באבץ, וייצרו מתכות גולמיות דמויות פליז.

מסמכים יווניים ורומיים מצביעים על כך שהייצור המכוון של סגסוגות הדומות לפליז מודרני, באמצעות נחושת ועפרה עשירה בתחמוצת אבץ המכונה קלמין, התרחש בסביבות המאה ה-1 לפני הספירה. פליז קלמין הופק בתהליך צמנטציה, לפיו נחושת הומסה ב כור היתוך עם עפרת סמיתסוניט (או קלמין) טחונה.

בטמפרטורות גבוהות, אבץ המצוי בעפרה כזו הופך לאדים ומחלחל לנחושת, ובכך מייצר פליז טהור יחסית עם תכולת אבץ של 17-30%. שיטה זו של ייצור פליז הייתה בשימוש במשך כמעט 2000 שנה עד לתחילת המאה ה-19. זמן לא רב לאחר שהרומאים גילו כיצד לייצר פליז, הסגסוגת שימשה למטבעות באזורים של טורקיה של ימינו. זה התפשט במהרה בכל האימפריה הרומית.

5. סוגים
'פליז' הוא מונח כללי המתייחס למגוון רחב של סגסוגות נחושת-אבץ. למעשה, ישנם למעלה מ-60 סוגים שונים של פליז המצוינים בתקני EN (נורמה אירופאית). לסגסוגות אלו יכולות להיות מגוון רחב של הרכבים שונים בהתאם לתכונות הנדרשות ליישום מסוים.

6. הפקה
פליז מופק לרוב מגרוטאות נחושת וממטילי אבץ. גרוטאות נחושת נבחרות על סמך הזיהומים שלה, מכיוון שנדרשים אלמנטים נוספים מסוימים על מנת לייצר את הדרגה המדויקת של פליז הנדרשת.
מכיוון שאבץ מתחיל לרתוח ומתאדה ב-1665 מעלות צלזיוס (907 מעלות צלזיוס), מתחת לנקודת ההתכה של הנחושת 1083 מעלות צלזיוס (1983 מעלות צלזיוס), ראשית יש להמיס את הנחושת. לאחר ההמסה, מוסיפים אבץ ביחס המתאים לדרגת הפליז המיוצרת. אמנם עדיין ניתנת תוספת מסוימת לאובדן אבץ לאידוי.

בשלב זה מוסיפים לתערובת כל מתכות נוספות כמו עופרת, אלומיניום, סיליקון או ארסן ליצירת הסגסוגת הרצויה. לאחר שהסגסוגת המותכת מוכנה, היא נמזגת לתבניות שבהן היא מתמצקת ללוחות או בילטים גדולים. ניתן לעבד בילטים - לרוב פליז אלפא בטא - ישירות לחוטים, צינורות וצינורות באמצעות שחול חם, הכולל דחיפת המתכת המחוממת דרך תבנית, או חישול חם.

אם לא מחולצים או מחושלים, הבילטים מחוממים ומוזינים דרך גלילי פלדה (תהליך המכונה גלגול חם). התוצאה היא לוחות בעובי של פחות מחצי אינץ' (<13 מ"מ). לאחר הקירור, הפליז מוזן דרך מכונת כרסום, או scalper, שחותכת שכבה דקה מהמתכת על מנת להסיר פגמי יציקה פני השטח ותחמוצת.

תחת אווירת גז למניעת חמצון, הסגסוגת מחוממת ומגולגלת שוב, תהליך המכונה חישול לפני שהיא מגולגלת שוב בטמפרטורות קרירות יותר (גלגול קר) ליריעות בעובי של כ-0.1 אינץ' (2.5 מ"מ). תהליך הגלגול הקר מתעוות מבנה הגרגיר הפנימי של הפליז, וכתוצאה מכך מתכת הרבה יותר חזקה וקשיחה ניתן לחזור על שלב זה עד להשגת העובי או הקשיות הרצויים.

לבסוף, היריעות מנוסרות וגזוזות כדי לייצר את הרוחב והאורך הנדרשים. כל היריעות, חומרי הפליז היצוקים, המחושלים והשחול מקבלים אמבט כימי, בדרך כלל, כזה העשוי מחומצה הידרוכלורית וגופריתית, כדי להסיר אבנית תחמוצת נחושת שחורה ולהכתים.

יריעות פליז וסלילים של מלאי Jindalai בעובי של 0.05 עד 50 מ"מ, ובמזגמים מחושלים, רבע קשיחים, חצי קשיחים ומלאים קשיחים. מזגנים וסגסוגות אחרים זמינים גם כן. שלח את שאלתך ונשמח להתייעץ איתך במקצועיות.

קו חם:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774ווטסאפ:https://wa.me/8618864971774  

אֶלֶקטרוֹנִי:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.jindalaisteel.com