למד על המאפיינים והשימושים של מתכת פליז

חברת Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. מציעה מגוון מוצרי פליז בגדלים ובכמויות כדי לענות על הצרכים של כל פרויקט.
1. נכסים
● סוג סגסוגת: בינארית
● תכולה: נחושת ואבץ
● צפיפות: 8.3-8.7 גרם/סמ"ק
● נקודת התכה: 900-940 מעלות צלזיוס (1652-1724 מעלות פרנהייט)
● קשיות מוס: 3-4

2. מאפיינים
התכונות המדויקות של סוגי פליז שונים תלויות בהרכב סגסוגת הפליז, ובמיוחד ביחס הנחושת-אבץ. באופן כללי, עם זאת, כל סוגי הפליז מוערכים בזכות יכולת העיבוד שלהם או הקלות שבה ניתן לעצב את המתכת לצורות וצורות רצויות תוך שמירה על חוזק גבוה.

למרות שישנם הבדלים בין פליז עם תכולת אבץ גבוהה ונמוכה, כל סוגי הפליז נחשבים גמישים וגמישים (פליז דל אבץ במיוחד). בשל נקודת ההיתוך הנמוכה שלו, ניתן ליצוק פליז בקלות יחסית. עם זאת, עבור יישומי יציקה, בדרך כלל עדיפה תכולת אבץ גבוהה.

פליז עם תכולת אבץ נמוכה ניתן לעיבוד קר, לריתוך ולהלחמה בקלות. תכולת נחושת גבוהה מאפשרת גם למתכת ליצור שכבת תחמוצת מגנה (פטינה) על פני השטח שלה, המגנה מפני קורוזיה נוספת, תכונה חשובה ביישומים החושפים את המתכת ללחות ולבליה.

למתכת מוליכות חום וחשמלית טובה (מוליכותה החשמלית יכולה להיות בין 23% ל-44% מזו של נחושת טהורה), והיא עמידה בפני שחיקה וניצוצות. כמו נחושת, תכונותיה הבקטריוסטטיות הביאו לשימוש בה באביזרי אמבטיה ובמתקני בריאות.

פליז נחשב לסגסוגת בעלת חיכוך נמוך ואינה מגנטית, בעוד שתכונותיו האקוסטיות הביאו לשימוש בו בכלי נגינה רבים של "תזמורת כלי נשיפה". אמנים ואדריכלים מעריכים את תכונותיה האסתטיות של המתכת, שכן ניתן לייצר אותה במגוון צבעים, מאדום עמוק ועד צהוב זהוב.

3. יישומים
תכונותיו החשובות של פליז וקלות ייצורו היחסית הפכו אותו לאחת הסגסוגות הנפוצות ביותר. עריכת רשימה מלאה של כל יישומי הפליז תהיה משימה אדירה, אך כדי לקבל מושג על תעשיות וסוגי המוצרים שבהם נמצא פליז, נוכל לסווג ולסכם כמה שימושים סופיים על סמך דרגת הפליז שבה משתמשים:
● פליז חיתוך חופשי (לדוגמה, פליז C38500 או 60/40):
● אומים, ברגים, חלקים מושחלים
● טרמינלים
● סילונים
● ברזים
● מזרקים

4. היסטוריה
סגסוגות נחושת-אבץ יוצרו כבר במאה ה-5 לפני הספירה בסין והיו בשימוש נרחב במרכז אסיה עד המאות השנייה והשלישית לפני הספירה. עם זאת, ניתן לכנות בצורה הטובה ביותר פריטי מתכת דקורטיביים אלה "סגסוגות טבעיות", מכיוון שאין ראיות לכך שיצרניהם עשו במודע סגסוגות של נחושת ואבץ. במקום זאת, סביר להניח שהסגסוגות הותכו מעפרות נחושת עשירות באבץ, ויצרו מתכות גולמיות דמויות פליז.

מסמכים יווניים ורומיים מצביעים על כך שייצור מכוון של סגסוגות דומות לפליז מודרני, תוך שימוש בנחושת ובעפרה עשירה בתחמוצת אבץ המכונה קלמין, התרחש בסביבות המאה ה-1 לפני הספירה. פליז קלמין יוצר באמצעות תהליך צמנטציה, לפיו נחושת הותכה בכור היתוך עם עפרת סמית'סונייט (או קלמין) טחונה.

בטמפרטורות גבוהות, אבץ הנמצא בעפרה כזו הופך לאדים וחודר לנחושת, ובכך מייצר פליז טהור יחסית עם תכולת אבץ של 17-30%. שיטת ייצור פליז זו שימשה במשך כמעט 2000 שנה עד תחילת המאה ה-19. זמן קצר לאחר שהרומאים גילו כיצד לייצר פליז, הסגסוגת שימשה למטבעות באזורים בטורקיה של ימינו. עד מהרה הדבר התפשט ברחבי האימפריה הרומית.

5. סוגים
"פליז" הוא מונח כללי המתייחס למגוון רחב של סגסוגות נחושת-אבץ. למעשה, ישנם מעל 60 סוגים שונים של פליז המצוינים בתקני EN (נורמה אירופית). סגסוגות אלו יכולות להיות בעלות מגוון רחב של הרכבים שונים בהתאם לתכונות הנדרשות ליישום מסוים.

6. הפקה
פליז מיוצר לרוב מגרוטאות נחושת וממטילי אבץ. גרוטאות נחושת נבחרות על סמך זיהומיה, שכן נדרשים אלמנטים נוספים מסוימים על מנת לייצר את דרגת הפליז המדויקת הנדרשת.
מכיוון שאבץ מתחיל לרתוח ולהתאדות ב-907 מעלות צלזיוס (1665 מעלות פרנהייט), מתחת לנקודת ההיתוך של הנחושת, 1083 מעלות צלזיוס (1981 מעלות פרנהייט), יש להמיס תחילה את הנחושת. לאחר ההמסה, מוסיפים אבץ ביחס המתאים לדרגת הפליז המיוצרת. בעוד שעדיין ניתנת התחשבות מסוימת באובדן אבץ עקב אידוי.

בשלב זה, כל מתכת נוספת, כגון עופרת, אלומיניום, סיליקון או ארסן, מוסיפות לתערובת כדי ליצור את הסגסוגת הרצויה. לאחר שהסגסוגת המותכת מוכנה, היא יוצקת לתבניות שם היא מתמצקת ללוחות גדולים או לבילטים. בילטים - לרוב עשויים פליז אלפא-בטא - ניתנים לעיבוד ישיר לחוטים, צינורות ופאנלים באמצעות שיחול חם, הכולל דחיפת המתכת המחוממת דרך תבנית, או חישול חם.

אם לא עוברים עיבוד אקסטרוזיה או יציקה, הבלטים מחוממים מחדש ומוזנים דרך גלילי פלדה (תהליך המכונה גלגול חם). התוצאה היא לוחות בעובי של פחות מחצי אינץ' (<13 מ"מ). לאחר הקירור, הפליז מוזן דרך מכונת כרסום, או סקאלפר, שחותכת שכבה דקה מהמתכת על מנת להסיר פגמי יציקה ותחמוצת על פני השטח.

תחת אטמוספירת גז כדי למנוע חמצון, הסגסוגת מחוממת ומגולגלת שוב, תהליך המכונה חישול לפני שהיא מגולגלת שוב בטמפרטורות קרות יותר (גלגול קר) ליריעה בעובי של כ-2.5 מ"מ. תהליך הגלגול הקר מעוות את מבנה הגרעינים הפנימי של הפליז, וכתוצאה מכך נוצרת מתכת חזקה וקשה הרבה יותר. ניתן לחזור על שלב זה עד להשגת העובי או הקשיות הרצויים.

לבסוף, היריעות מנוסרות וגזורות כדי לייצר את הרוחב והאורך הנדרשים. כל היריעות, חומרי פליז יצוקים, מזויפים וחומרי פליז אקסטרודיים, עוברות אמבטיה כימית, בדרך כלל, כזו העשויה מחומצה הידרוכלורית וחומצה גופרתית, כדי להסיר אבנית וכתמים של תחמוצת נחושת שחורה.

Jindalai מחזיקה במלאי יריעות וגלילים מפליז בעובי של 0.05 עד 50 מ"מ, ובדרגות חישול, רבע קשיחות, חצי קשיחות וקשה מלאה. גם סוגי חישול וסגסוגות אחרים זמינים. שלחו את פנייתכם ונשמח לייעץ לכם באופן מקצועי.

קו חם:+86 18864971774ווצ'אט: 86-18864971774+וואטסאפ:https://wa.me/8618864971774  

אֶלֶקטרוֹנִי:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.jindalaisteel.com